MECASTING-COMECA, entreprise spécialiste de l’usinage de précision

Bandeau aux couleurs de MECASTING-COMECA

L’usinage de précision consiste en la réalisation de pièces mécaniques avec une très grande précision dimensionnelle. Il s’agit de façonner vos pièces par enlèvement de métal avec des machines et outils spécialisés afin de pouvoir réaliser les différentes actions nécessaires : surfacer, aléser, tarauder, etc.

La précision est au cœur de notre processus de fabrication pour que le produit fini soit en conformité avec le besoin client. Nous réalisons des pièces pour des domaines variés et complémentaires :

  • Aéronautique
  • Défense
  • Ferroviaire
  • Médical
  • Agricole
Ilot robotisé sur le site MECASTING-COMECA d'Issoudun

MECASTING-COMECA : les spécificités de l’usinage

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En tant qu’entreprise spécialisée dans l’usinage de pièces de précision, nous sommes en capacité de fournir des produits pour une grande variété d’industries, du domaine médical à l’aérospatial… Et nous continuons d’investir dans de nouvelles technologies pour répondre encore mieux aux demandes clients.

Pièces en sortie d'usinage

Au coeur du process : le contrôle qualité

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Parce que travailler la précision est un métier, nous intégrons à tous nos process une démarche qui garantit la qualité des pièces produites. En usinant des pièces mécaniques complexes avec une grande précision, il est indispensable de s’assurer que les produits finis soient en cohérence avec les spécificités requises, (et avec les dimensions exactes).

C’est pourquoi, nous analysons le cahier des charges et les plans transmis par nos clients afin de proposer une solution adaptée à leurs besoins, leurs process et leur budget. L’enjeu ici étant de limiter au maximum les erreurs ou défauts pouvant entrainer la non conformité, les retards de production ou la hausse des coûts des pièces à produire.

Chez MECASTING-COMECA, nous nous appuyons sur des contrôles qualité extrêmement rigoureux à travers un système de contrôle par prélèvement régulier. Nous réalisons des contrôles dimensionnels, visuels ou encore des essais de résistance et de fonctionnement. Nous avons en interne les outils permettant de nous assurer de la fiabilité de ce que nous produisons.

Notre système qualité et les différentes procédures mises en place participent à l’optimisation de l’usinage : gain de temps, économie d’argent, assurance qualités, etc. Notre objectif ? Satisfaire le client et conserver sa confiance.

L’accompagnement made in MECASTING-COMECA

Visuel chiffre 1

Réception des plans du client

Visuel chiffre 2

Étude de la faisabilité et choix du process en fonction de la précision demandée

Visuel chiffre 3

Échange avec le client afin de proposer le meilleur choix technico-économique

Visuel chiffre 4

Chiffrage en fonction des échanges préalables

Visuel chiffre 5

Commande de la part du client

Visuel chiffre 6

Présentation d’échantillons initiaux (contrôles, certificats, documentation…)

Visuel chiffre 7

Validation par client des échantillons

Visuel chiffre 8

Mise en série des pièces

La reprise en usinage de fonderie sous pression, le + MECASTING-COMECA

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L’usinage de pièces de fonderie est un savoir-faire spécifique. En effet, si la fonderie est un univers à part avec ses spécificités propres, le processus d’usinage a lui aussi ses caractéristiques avec notamment la notion de précision qui est au cœur de toute fabrication. S’adapter encore et toujours est une nécessité, et évidemment l’essence même de nos missions.